УПАКОВКА СЯМЭНЬ САНБУ

Уникальные и красивые эффекты печати и декора, являющиеся частью упаковки продукта, могут помочь привлечь внимание клиентов и привлечь их внимание, становясь важным средством повышения ценности продукта.упаковочная продукция.

Среди них все больше внимания уделяется экологически чистому процессу холодной штамповки. Сегодня мы узнаем о процессе холодной штамповки~

01

Введение процесса

Холодное тиснение — это технология, при которой печатная форма используется для переноса фольги для горячего тиснения на подложку с помощью клея, отверждаемого УФ-излучением.

По сравнению с традиционной технологией горячей штамповки, весь процесс не требует нагрева или специальной металлической пластины для штамповки, что позволяет сэкономить много энергии. Это новая технология, отвечающая требованиям зеленой защиты окружающей среды. В зависимости от процесса технологию холодной штамповки можно разделить на сухую и сухую штамповку. Существует два типа: тип ламинирования и тип влажного ламинирования.

[Тип сухого ламинирования]

Покрытый УФ-клей сначала отверждается, а затем подвергается горячей штамповке. Основные этапы его процесса следующие:

1) Печать УФ-клеем на рулонных печатных материалах;

2) Отверждаемый УФ-клей;

3) Фольга для горячего тиснения и печатный материал соединяются вместе с помощью прижимного валика;

4) Излишки фольги для горячего тиснения удаляются с печатного материала, и на печатный материал переносятся только области, покрытые клеем, для получения необходимой графики и текста для горячего тиснения.

Стоит отметить:

При использовании процесса холодного тиснения с сухим ламинированием УФ-клей должен отверждаться быстро, но не может быть отвержден полностью. Необходимо убедиться, что после отверждения он сохраняет определенную вязкость, чтобы он мог хорошо сцепляться с фольгой для тиснения. .

[Тип влажного ламинирования]

После нанесения УФ-клея сначала проштампуйте его, а затем отвердите УФ-клей. Основные этапы процесса следующие:

1) Печать свободнорадикального УФ-клея на рулонных печатных материалах.

2) Композитная фольга для холодного тиснения на печатном материале.

3) Отверждение свободнорадикального УФ-клея. Поскольку клей находится между фольгой для холодного тиснения и печатным материалом, УФ-свет должен пройти через фольгу для тиснения, чтобы достичь клеевого слоя.

4) Снимите фольгу для горячего тиснения с печатного материала и нанесите на печатный материал графику и текст для горячего тиснения.

Следует отметить:

В процессе мокрого ламинирования и холодного тиснения используются свободнорадикальные УФ-клеи для замены традиционных катионных УФ-клеев;

Первоначальная адгезия УФ-клея должна быть сильной, и после отверждения он больше не должен быть липким;

Алюминиевый слой фольги для горячего тиснения должен иметь определенную степень светопропускания, чтобы гарантировать, что ультрафиолетовый свет может проходить сквозь него и вызывать реакцию отверждения УФ-клея.

Процесс холодного тиснения с мокрым ламинированием позволяет осуществлять горячее тиснение металлической фольги или голографической фольги прямо в печатной машине, и диапазон его применения становится все шире и шире. В настоящее время многие узкорулонные флексографские машины для картона и этикеток уже имеют возможность поточного холодного тиснения.

02

Преимущества и недостатки холодной штамповки.

По сравнению с традиционной технологией горячей штамповки технология холодной штамповки имеет выдающиеся преимущества, но из-за особенностей процесса, присущих холодной штамповке, эта технология должна иметь недостатки.

【преимущество】

1) Холодная штамповка не требует специального штамповочного оборудования и может производиться в линию с офсетным, флексографским, глубоким печатным и другим оборудованием.

2) Холодная горячая штамповка не требует дорогостоящих металлических пластин для горячей штамповки, таких как горячая штамповка, а также позволяет избежать загрязнения окружающей среды во время производства металлических пластин для горячей штамповки.

Для холодного горячего тиснения можно использовать обычные флексографские пластины, которые не только обеспечивают высокую скорость изготовления пластин и короткий цикл, но также снижают себестоимость производства пластин горячего тиснения.

Таким образом, технология холодной штамповки может быть полностью использована для активного развития бизнеса по изготовлению и штамповке пластин, воспользовавшись ценовыми преимуществами печатных деталей небольшими тиражами. В то же время, благодаря преимуществам защиты окружающей среды и энергосбережения, замена традиционной технологии горячей штамповки на технологию холодной штамповки также является хорошим выбором для предприятий по внедрению зеленой печати и реформированию методов производства.

3) По сравнению с горячей штамповкой технология холодной штамповки имеет преимущества, заключающиеся в высокой скорости штамповки и высокой точности штамповки.

Обратная сторона электрохимической алюминиевой фольги для горячего тиснения, используемой в традиционном процессе горячего тиснения, покрыта термоплавким клеем. Во время горячего тиснения температура и давление пластины для горячего тиснения используются для плавления термоплавкого клея и осуществления переноса фольги для горячего тиснения. Клей при холодной штамповке использует принцип УФ-отверждения, при этом время отверждения значительно сокращается, поэтому скорость штамповки увеличивается.

4) Широкий выбор печатных материалов.

Холодное горячее тиснение позволяет осуществить перенос фольги для горячего тиснения, полагаясь на клей и давление при нормальной температуре. Он не требует специальной регулировки и контроля температуры горячей штамповки, как горячая штамповка. Поэтому технология холодного тиснения подходит для горячего тиснения не только на обычных подложках, таких как бумага и картон, но и на пленочных материалах, легко деформируемых под действием тепла, термочувствительных материалах, вплавляемых этикетках и т. д. Это делает технологию холодного тиснения уникален в различных областях применения этикеток, таких как ежедневные химические этикетки, этикетки для вина и этикетки для пищевых продуктов.

5) Легче сначала гладить, а потом печатать.

Процесс горячего тиснения, а затем печати заключается в горячем тиснении бумаги, картона или пластиковой пленки перед печатью и лакировкой. Процесс холодной штамповки имеет более легкое и равномерное давление, а поверхность рисунка холодной штамповки гладкая.

В то же время холодная штамповка отличается низкой сложностью и высокой эффективностью и позволяет осуществлять онлайн-производство. Таким образом, после печати высокопрозрачными чернилами на поверхности рисунка холодного тиснения можно получить красочные и постоянно меняющиеся эффекты золота.

【недостаток】

1) Процесс сложный и есть технические препятствия.

Холодное тиснение использует печатный клей для переноса фольги для тиснения. Прочность сцепления рисунка тиснения с поверхностью печатного материала невысокая. Штампованные изделия обычно необходимо покрывать или глазуровать для защиты от вторичной обработки, что усложняет процесс. изменять.

Кроме того, из-за плохих выравнивающих свойств УФ-клея, если он не распределяется равномерно и равномерно, он может вызвать диффузное отражение на поверхности фольги для горячего тиснения, влияя на цвет и блеск графики и текста горячего тиснения, тем самым уменьшая эстетика изделия.

В течение долгого времени ключевым фактором, который ограничивает полиграфические компании от инвестиций в оборудование для холодной штамповки, является то, что скорость штамповки после соединения должна соответствовать скорости печати. Невозможно использовать пропускные этапы для экономии фольги для тиснения, как в оборудовании для горячего тиснения, что неизбежно приведет к экономии фольги для тиснения. Это огромные траты полиграфии, что приводит к увеличению затрат.

Хотя некоторые производители печатного оборудования в последние годы внедрили модули холодного тиснения с функцией пропуска, большинство из них делали это в ущерб скорости печати и не смогли максимально эффективно использовать фольгу для горячего тиснения.

2) Необходимо улучшить качество горячей штамповки.

По сравнению с горячей штамповкой холодная штамповка уступает горячей штамповке с точки зрения металлического эффекта графики и текста, а также ровности поверхности штамповки.

В основном это определяется принципами этих двух технологий: процесс горячего тиснения аналогичен глажению электрическим утюгом, а поверхность горячего тиснения естественно яркая и плоская; Технология холодной штамповки в основном основана на прилипании и отслаивании клея. Эффект на поверхности фольги после горячего тиснения является конечным результатом.

Как вы понимаете, плоскостность его поверхности, естественно, не так хороша, как у горячей штамповки. Более того, когда изделия холодного тиснения подвергаются другой последующей обработке, рисунок горячего тиснения обычно будет выглядеть расплывшимся, смазанным, градиент изображения и текста не будет плавным, или же потеряются мелкие точки. Рисунок горячего тиснения легко отваливается после трения из-за недостаточной прочности. Напечатанные рисунки склонны к дефектам качества, таким как линейные морщины.